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鋁液為什么要除氣？-鋁液除氣機(jī)

很多做壓鑄的客戶還不太清楚 使用鋁液除氣機(jī)的目的是什么，有的可能甚至覺得完全沒有必要使用。但 這樣的說法都是片面的，鋁液除氣，**目的 其實(shí)是為了使生產(chǎn)出來的鑄件品質(zhì)更高。

使用鋁液除氣機(jī)對(duì)鋁液除氣，能夠搞笑快速的去除鋁水中的氫氣以及一些其他氣體。如果具有精煉功能的鋁液除氣機(jī)，甚至還可以對(duì)鋁液中其他的雜質(zhì)及氧化物進(jìn)行處理，除去氫氣的同時(shí)還能除去鋁水中其他氧化物以及雜質(zhì)，很大程度上提高壓鑄件的質(zhì)量。*直接的會(huì)表現(xiàn)在，鋁水包運(yùn)輸，鋁液除氣機(jī)除氣后，會(huì)減少鑄件內(nèi)部的針1孔及氣孔等。這些都是鑄件成品可以肉眼直接看出來的。

鋁水包獨(dú)有特點(diǎn)：

1）合理選擇了回轉(zhuǎn)中心，鋁水包制造廠家，操作方便，澆注完畢后基本可自行復(fù)位。加工精準(zhǔn)、設(shè)計(jì)合理，有效避免了鋁水包使用過程中的“磕頭”現(xiàn)象。

 2）蝸輪齒部采用鋁青銅鑄造，蝸輪桿采用45#鋼并經(jīng)調(diào)質(zhì)表面淬火處理，從而使傳動(dòng)平穩(wěn)，同時(shí)具有可靠的自鎖性能。

3）吊桿采用鍛件，比鋼板焊接件可靠安全。包底結(jié)構(gòu)采用錐度、底箍、焊接相結(jié)合的三重保險(xiǎn)，即延長(zhǎng)了使用壽命又確保了操作者的安全。筒體采用耐高溫?zé)彳執(zhí)妓劁摪?，該鋼所含的S、P等雜質(zhì)少，屈服強(qiáng)度高于235Mpa，抗拉強(qiáng)度高達(dá)460Mpa，由于該鋼是標(biāo)準(zhǔn)鎮(zhèn)靜鋼，焊接性能非常好焊接結(jié)構(gòu)不容易出現(xiàn)裂縫，另外塑性和韌性也非常優(yōu)異，鋁水包，其性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于沸騰鋼。

為了保護(hù)澆包的外殼和不被燒穿，以及延長(zhǎng)其使用壽命，都要搪上一定厚度的內(nèi)襯。對(duì)于小的澆包，鋁水包生產(chǎn)廠家，可直接在包殼上搪上一層耐火材料；大的澆包則要先砌上一層耐火磚，在搪上一層厚度的耐火材料。包嘴要仔細(xì)修好，否則澆注時(shí)金屬液流動(dòng)不穩(wěn)定，產(chǎn)生飛濺，危及安全。修好的澆包要充分烘烤，否則金屬液注入后會(huì)產(chǎn)生沸騰，使包襯表層很快脫落，從而增加了金屬液中的非金屬夾雜物，使鑄件產(chǎn)生氣孔夾渣等缺陷。以烘干的澆包，如果擱置時(shí)間太長(zhǎng)，使用前還需進(jìn)行預(yù)熱。

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