叉車(chē)蓄電池是物流行業(yè)主要部件,少了其循環(huán)的發(fā)展,物流搬運效率會(huì )大大降低,我們日常所見(jiàn)的是內燃叉車(chē),這種以柴油驅 動(dòng)的叉車(chē),污染環(huán)境,廢氣排放量大,日后必然由電動(dòng)叉車(chē)取代,傳統的蓄電池叉車(chē)轉向系統采用機械轉向或液壓助力轉向。
機械轉向的缺點(diǎn)是:操縱力大,操作者 易疲勞;而液壓助力轉向的缺點(diǎn)是浪費能量。采用電子轉向不僅操縱力小,而且比液壓助力轉向節能約25%。目前,電子動(dòng)力轉向系統主要有2種:一種為位置反 饋電子動(dòng)力轉向系統, Jungheinrich公司、安徽叉車(chē)集團公司的產(chǎn)品采用了這種電子動(dòng)力轉向系統;另一種為扭矩反饋電子動(dòng)力轉向系統,Linde公司、TCM公司的產(chǎn) 品 采用了這種電子動(dòng)力轉向系統。目前叉車(chē)蓄電池行業(yè)缺乏有約束力的國家標準,也是電池發(fā)展失序的根源之一。相當一部分電池廠(chǎng)家對安全性重視不足,生產(chǎn)水平也 與國際巨頭存在較大的差距,還有成本等因素均制約了中國電池產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。
我國電池企業(yè)面臨重重困難,為此中國電池工業(yè)協(xié)會(huì )將積極引導企業(yè)調整產(chǎn)品結構,向 多元化方向發(fā)展;而企業(yè)應加強技術(shù)、工藝和設備的革新力度,提高原材料的利用率,并提高資源的利用率,盡可能地降低因原材料上漲所帶來(lái)的不利影響;積極改 進(jìn)生產(chǎn)工藝,加快淘汰落后產(chǎn)能的步伐,盡快轉型,向生產(chǎn)高效、環(huán)保、節能電池的方向前進(jìn),促進(jìn)電池行業(yè)持續發(fā)展,在國內,叉車(chē)蓄電池標 準和國外標準相差甚遠,當然價(jià)格也有一定的差距,我國應該盡快出臺提供牽引蓄電池標準循環(huán)。在當今的工業(yè)領(lǐng)域,作為較為傳統的叉車(chē)電池產(chǎn)品,鉛酸電池的確 存在一些劣勢,其中一個(gè)致命問(wèn)題就是能量密度低、電池重量大,不適于民用車(chē)輛;但卻因為重量大的不足能為叉車(chē)起到很好的平衡作用,而適合工業(yè)車(chē)輛。
但對于 報廢電池的回收處理問(wèn)題也不容忽視,這是鉛酸電池在未來(lái)發(fā)展的一大障礙。在國外,因為鉛酸電池的污染問(wèn)題,各國都相應出臺嚴格的管控法規,并實(shí)現專(zhuān)人回 收、專(zhuān)人處理;而目前中國政府在環(huán)保方面并沒(méi)有明文規定,很多鉛酸電池在報廢后仍能繼續出售;作為電池供應商,無(wú)權采取措施來(lái)監督用戶(hù)對于鉛酸電池的處 理。
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